烘干机设备 加工苹果渣烘干机

年度维护：
打开空气道，将附着在冷盘管，热盘管和气流通道内的纤毛清理，以提高烘干回收效率，并减少污物对机器的腐蚀。排放并清理油水分离器，以保证油水正常分离。清理蒸馏冷凝器及相关的管路，好用小苏打水清洗，以中和干洗油的酸，延长机器的寿命。清理溶剂箱，将沉积在底箱内的污物清理掉，以保证干洗油的品质，延长滚筒烘干机的寿命。
木屑烘干机维护：
1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．
3、注意机器各部位的工作是否正常．
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．
5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

烘干机是通过高温干燥，载体价格相对较低，技术成熟的设备主要是滚筒烘干机，为降低客户的土地租金和减少厂房面积占用，则通常采用三层回转烘干结构，热利用率高，处理量大，能耗相对更低。不同的含水量，不同的可利用资源，烘干机厂家会有不同的技术处理方案。
公司具有数十人的技术研发团队支持，致力于烘干技术创新，设备环保低耗，集销量和口碑为一体的服务商，为客户合理规划，充分利用客户可利用资源，控制成本，提高客户收益。
三筒烘干机主要由进料口、机体、拖轮装置、挡轮装置、出料口及传动装置等几大部分组成。机体主要有滚筒、光圈等组成；传动装置主要有电动机、减速机、带轮、链轮、主动拖辊及传动底架等组成；挡轮装置主要有拖轮、挡轮及挡轮底架等组成。

木屑烘干机产品优点：
1 木屑烘干机采用不锈钢材质，烘干温度低，干燥时间短，能耗低。
2 适用于杨木，松木，竹子等木屑的烘干。
3 干燥产品可形成多孔结构，呈松脆的海绵状，易于粉碎。真空度和加热温度范围大，公用性好。此烘干机结合了气流与滚筒烘干机的优点，工作效率好，投资成本低，占地面积小。
4干燥装置的热效率高低（通常而言，干燥装置热能利用好则热效率高；反之，则热效率低）这是干燥的主要技术经济指标。

滚筒烘干机烘干机的特点
1、滚筒烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、滚筒烘干机采用顺流干燥方式，热空气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温空气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高；
3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
4、采用新型给料、排料装置，杜绝了立式烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
5、实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
6、采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
7、可根据用户要求控制产品水分。
三筒矿渣烘干机系统的结构组成及工作流程
三筒烘干机系统由部分组成：供热系统、热交换系统和通风除尘系统。供热系统部分采用热风炉技术，热力充足、传热效果好、结构简单；热交换系统即为三层烘干滚筒，筒体内扬料板交错排列成螺旋形，反复扬撒物料，热交换效率高；通风除尘系统即需配备除尘器，由于矿渣物料颗粒细、密度轻，干燥后在负压状态下，易被气流带走，导致流体介质发生变化，且含尘气体水份较大，防止被引风系统吸出排入大气造成资源浪费及环境污染，由除尘器统一收尘。改系统工作流程如下：湿物料由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干, 物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。排出的含尘湿气经过除尘设备统一收尘。
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