回收 紫菜渣滚筒烘干机

滚筒烘干机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。干燥机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒，物料从较高的一端加入，高温热烟气与物料并流进入筒体，随着筒体的转动，物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁上装有抄板，把物料抄起又洒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。
滚筒烘干，壁厚有6个厚、8个厚、10个厚、12个厚、14个厚等。
滚筒烘干机规格有：0.9米*10米，1米*10米，1.2米*12米，1.5米*12米(14米,16米)，1.8米*18米，2.2米*12米(14米,16米18米20米22米)，2.4米*18米24米(28米)等。
配件，附件有磁力圈、电机、减速机，全部都是标配，设备，
转筒烘干机生产能力大，可连续操作；结构简单，故障少，操作方便，维修费用低，运行稳定；适用范围广，可干燥粉状、颗粒状、条、块状物料、操作弹性大，允许产量有较动，而不影响产品的质量。
转筒烘干机一般适应于颗粒状物料，也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。它的优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。转筒式烘干机常用于沙子、矿粉、煤泥、锯末、木屑、鸡粪、牛粪等。
锯末烘干机介绍
湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入烘干机内。烘干机是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经烘干机以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

三筒烘干机又称三回程烘干机
一、 三筒烘干机基本原理：
物料到弟一筒内风干（一筒），由位筒甩进下一个筒开展再次风干（二筒），再由下一个筒甩进*四个筒开展高韧性风干（三筒），以后干物料排出。制成品物料的水分含量在约15％，能考虑全部用沙标准。
二、三筒烘干机的加工工艺
1.干燥工艺——选用高温迅速风干新技术新工艺，多环滚桶套服新构造，干躁抗压强度大，原材料在空气干燥器内等待时间长，比同容积的单筒式空气干燥器生产量大大增加。
2.三筒烘干机自动化技术水平高——选用模糊不清自动控制系统、建立产品品质的自动控制系统。
3.使用期长——因为选用洗净暖风与河砂触碰风干，而并不是立即用火加温封头， 防止了封头形变和烧蚀，并且防止了污染的概率、加上封头转速比比较慢，故使用期较长。

木屑烘干机产品优点：
1 木屑烘干机采用不锈钢材质，烘干温度低，干燥时间短，能耗低。
2 适用于杨木，松木，竹子等木屑的烘干。
3 干燥产品可形成多孔结构，呈松脆的海绵状，易于粉碎。真空度和加热温度范围大，公用性好。此烘干机结合了气流与滚筒烘干机的优点，工作效率好，投资成本低，占地面积小。
4干燥装置的热效率高低（通常而言，干燥装置热能利用好则热效率高；反之，则热效率低）这是干燥的主要技术经济指标。

烘干机详细介绍
湿原材料由带式输送机或斗式提升机送至料仓，随后经料仓的加料机根据投料管路进到投料端。投料管路的倾斜度要**过原材料的大自然倾斜角，便于原材料圆满注入烘干机内。烘干机是1个与直线略成歪斜的转动圆桶。原材料从较高一边添加，载热体和原材料一块儿并流进到封头的。随之圆桶的旋转原材料受作用力运作到较底的一边。湿原材料在筒身体往前中移动全过程中，立即或简接获得了载热体的给热，使湿原材料足以干躁，随后在进料端经皮带输送机或螺旋给料机送出去。烘干机在筒身体内壁配有抄板，它的是把原材料抄起来又洒下，使原材料与气旋的触碰表层扩大，以提升干躁速度并推动原材料前行。载热体通常分成暖空气、工业废气等。载热体经烘干机之后，通常必须旋风除尘器将汽体内所带原材料捕集出来。如需深化降低废气含尘量，还应历经布袋除尘设备或湿法除尘器后再放排污。
三筒矿渣烘干机系统的结构组成及工作流程
三筒烘干机系统由部分组成：供热系统、热交换系统和通风除尘系统。供热系统部分采用热风炉技术，热力充足、传热效果好、结构简单；热交换系统即为三层烘干滚筒，筒体内扬料板交错排列成螺旋形，反复扬撒物料，热交换效率高；通风除尘系统即需配备除尘器，由于矿渣物料颗粒细、密度轻，干燥后在负压状态下，易被气流带走，导致流体介质发生变化，且含尘气体水份较大，防止被引风系统吸出排入大气造成资源浪费及环境污染，由除尘器统一收尘。改系统工作流程如下：湿物料由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干, 物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。排出的含尘湿气经过除尘设备统一收尘。
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