烘干机的保养:
一、在滚筒烘干机闲置不用的情况下,对输送带要进行的清洗并吊起置于通风干燥处,在冬季的话还要做好防冻工作。如果输送带长时间于空气中,要注意检查其功能与适应性,防止出现设备风化现象。
二、在褐煤烘干机连续运行一段时间后,叶轮和密封环之间的间隙可能会有所增大,这在很大程度上会导致设备生产效率下降。这个时候,我们要关掉电闸,将设备的打散装置打开,取下密封环,并按照叶轮口环的实际尺寸配置密封环,将间隙保持在0.5mm好。
三、对滚筒烘干机部件连接的地方,要做好定期的检查工作,特别是对于螺丝螺栓的连接紧固情况,一定要防止出现松动甚至脱落的情况。同时,对于各个润滑点要做好定期定量的润滑工作,以保证部件运转的灵活性,减缓零件的磨损。
锯末烘干机指把粉粒体状湿锯末,采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中,使湿物料的中的水分蒸发,得到粉状或粒状干燥产品的过程。主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成。
锯末烘干机工作原理:
锯末烘干机:包括热风炉、进料口、旋转筒、过滤筒、物料输送管、冷却筒和出料口,旋转筒位于主动滚轮上,主动滚轮靠电机及减速传动带动旋转筒低速转动,生热炉与旋转筒之间设有进料口,旋转筒内设有翻炒叶片,在旋转筒与过滤筒4相连处设有挡板,挡板上开有一小孔,过滤筒一端与旋转筒相连,另一端与物料输送管相连,过滤筒内设有挡块,过滤筒的底部设有排渣孔,冷却筒一端通过鼓风机与物料输送管相连,另一端与出料口相连。
由于采用上述结构,所以锯末能在旋转筒内充分干燥,且锯末在进入物料输送管前再次充分散开,使水分蒸发快,挡块可将锯末中的杂质挡住,保证进入物料输送管中锯末的质量。木屑进入木屑烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用,物料在筒内沸腾流化,热风与物料充分触,完成干燥。
木屑烘干机主机为双锥形筒体,筒内在真空状态下,夹套内可通入蒸汽或热水对内胆进行加热,热量通过内胆传递给湿物料,使湿物料中水分气化,低速电机带动筒体回转,物料不断上下、内外翻动,更换受热面,同时,水蒸汽通过真空泵经排气管不断被抽走,加快了物料干燥速率,达到均匀干燥的目的。
真空下干燥,在较低温度下有较高速率,比一般干燥设备速度提高,节约能源,热利用率高,特别适合热敏性物料和易氧化物料的干燥
1.本机设计、内部结构简单、清扫容易、物料能全部排出、操作简单。
2.封闭干燥,产品无漏损,不污染,适合木屑干燥。
3.物料在转动中混合干燥,可以将物料干燥至很低的含水量,且均匀性好,适合不同物料要求。
4.设备结构紧凑,占地面积小,操作简便,减轻劳动强度,节省劳力。
5.用户可选用无调速(1-10转/分)和有级调速(6-10转/分),便于高速干燥能力和适应不同的要求。
滚筒烘干机,是为烘干木屑设计制作的产品,设备集烘干冷却干燥一体,比普通烘干机节能达30,50%,可以大化的节约能源及烘干成本。主要适用于适用于畜禽粪便,酒糟渣,牧草,化工,矿山,冶金等行业的大颗粒,大比重物料干燥,如矿石,水泥,高炉矿渣,煤,金属粉末,磷肥,要求的粉状,颗粒状物料的干燥,如活性白土,磁粉等。本品适用范围广,处理能力大,燃料消耗少,成本低,耐高温等特点。设备采用调心式拖轮结构,拖轮与滚圈的配合好,大大降低了磨损及动力消耗。设计的挡轮结构,大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强,筒体运行平稳,可靠性高。
结构特点
1. 进口技术,占地面积小,土地使用费用支出缩减;
2. 一次性快速完成稻草水分从65-75%烘干到14-18%,稻草温度始终低于50℃,干稻草完全保留了稻草的营养成分,色泽鲜艳,气味清香;
3.可调控性强,性能稳定安全可靠,维修频率低,处理量大,烘干能力强,人力投入少,操作简单;
4.结构,烘干效率高,节能减耗,热利用率高:中筒外筒双重烘干,热交换更充分,而物料分级烘干,物料受热更充分,热效率提高30%-40%;体积传热系数是单筒干燥机的一倍;
5.自动化水平高,设备自动完成进料、出料工序,智能化控制尾气温度,自动连接进料控制系统,合理调速进料速度和进料量,确保烘干质量,提高热利用率,节约了能耗;
6. 改进传统供热技术,改善热空气清洁度,烘干物料色泽洁净度提高:改进炉膛结构确保燃料充分燃烧,设置沉降室降低热风供给速度,净化热空气中粉末灰渣含量,改善和确保物料烘干成色;
7.比单筒烘干机减少占地50%左右;
8. 配套多款节能新型洁净热风炉,燃料可以是柴油、燃气、煤炭、木块、木屑、秸秆等,且节能、供热可控、操作简单,能耗下降高达30%左右,电耗降低20%,运行成本更低。
三筒矿渣烘干机系统的结构组成及工作流程
三筒烘干机系统由部分组成:供热系统、热交换系统和通风除尘系统。供热系统部分采用热风炉技术,热力充足、传热效果好、结构简单;热交换系统即为三层烘干滚筒,筒体内扬料板交错排列成螺旋形,反复扬撒物料,热交换效率高;通风除尘系统即需配备除尘器,由于矿渣物料颗粒细、密度轻,干燥后在负压状态下,易被气流带走,导致流体介质发生变化,且含尘气体水份较大,防止被引风系统吸出排入大气造成资源浪费及环境污染,由除尘器统一收尘。改系统工作流程如下:湿物料由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干, 物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此达到干燥效果,完成干燥过程。排出的含尘湿气经过除尘设备统一收尘。
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