在滚筒烘干机闲置不用的情况下,对输送带要进行的清洗并吊起置于通风干燥处,在冬季的话还要做好防冻工作。如果输送带长时间于空气中,要注意检查其功能与适应性,防止出现设备风化现象。
烘干机应用寿命变短。那么究竟是什么原因造成木屑烘干机应用寿命减短呢?
通过调查研究,发现百分之八十的用户不是因为烘干机本身品质不过关,而是用户在平时应用烘干机的时候,对木屑烘干机的修理与保养工作没做到位,造成小故障的积聚,小故障多了就变成大故障了,这样会使木屑烘干机的应用寿命大大折扣。
延长烘干机应用寿命的秘诀
1、烘干机操纵结束,请将温度调节器旋钮旋至0℃,以减少不当的开机,延伸电磁阀的寿命。
2、干燥温度的设定要按物料本身的烘干条件设定,以免导致物料无法应用。
3、每天应用前必须清理过滤网内的杂物,如过滤网梗塞,风量会减小,造成设备烘干慢,烘不干的现象,挥霍能源。
4、每月必须清理一次排风管及弯头,若不清理,烘干时间会加长,且过多杂物梗塞,易造成火灾。
5、轴承担负木屑烘干机的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接波及到设备的应用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,封闭必须良好,木屑烘干机的主要注油处:转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承、滑动平面。
6、留神检查易磨损件的磨损程度,时时留神更换被磨损的零件(如密封件、轴承、托圈、托轮等)。
7、烘干机防爆口定期清理。
以上的窍门主要是通过操作流程管理以及定期保养检修中某些环节的关注来确保易发生故障部件的安全,及时剔除不的因素,让设备使用寿命得以延长。
我国地域辽阔,林木种类丰富,人们在对林木资源利用的同时,会产生一定的废弃物--木屑、树皮等,一开始人们没有意识到木屑的利用价值,常常将其废弃,有些更是直接燃烧,这样不仅造成了资源的浪费,同时更是造成大气的污染。其实这是人们对木质的利用价值不了解造成的,其实木屑干燥后制成生物质颗粒,为锅炉、热风炉作为燃料,无烟无污染,为减碳作贡献,且木屑作为生物质燃料其前景被广大用途看好,未来将被大力发展。
滚筒烘干机烘干机的特点
1、滚筒烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、滚筒烘干机采用顺流干燥方式,热空气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温空气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高;
3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;
4、采用新型给料、排料装置,杜绝了立式烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;
5、实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
6、采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;
7、可根据用户要求控制产品水分。
锯末烘干机介绍
湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入烘干机内。烘干机是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经烘干机以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
新型锯末烘干机主要组成部件有风机、加料器、旋风分离器、干燥筒体、空气加热器和热风炉等。其中,干燥筒体是重要的一个部件,物料与热气流的热交换过程是在筒体内进行。一台锯末烘干机多少钱?要依据锯末烘干机的、质量、服务、配套设备而定,建议广大投资者在选择锯末烘干机时,多考察锯末烘干设备企业,根据自身实际情况,选择设备型号与种类。如果利用上述烘干设备的散失热能,来对湿锯末进行预热,,可以提高燃料的热效率,降低燃料的消耗。按照这一思路,我们在锯末烘干机的外圆周设置了一个湿锯末预热区,让高温尾气来吹拂冷锯末,以回收烘干机所散失的热能。为此,我们设计了一种新型节能锯末烘干机。锯末烘干机是指把粉粒体状的湿锯末,采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。干燥后木屑物料色泽好,没枯焦现象,整个干燥过程与气流干燥相结合,可使烘干后的物料水分在15%以下。
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