滚筒烘干机在使用中出现剧烈震动的解决方法:
1、在我们对滚筒烘干机安装的过程中,如果不注意对托轮、挡轮、筒体和滚圈等细节的把握,在安装不到位或者细节控制不严格的情况下,就会导致设备运行中出现振动异常的状况。所以,这就需要我们在对滚筒干燥机安装的过程中,要注意对各个细节的正确把握,这样才能更好的保证设备的安全稳定运行。
2、当用户在对进料的时候,如果不能保持正确的进料方式,在给料不均的情况下,很容易导致筒体向一侧偏斜,这样滚筒烘干机在长时间受力不均、重力不平衡的状况下,就容易产生异常振动。所以,均匀的给料,是防止滚筒烘干机出现剧烈振动的重要措施。
进入烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用,物料在筒内沸腾流化,热风与物料充分触,完成干燥。科恒木屑烘干机采用新型组合式扬料装置,多层套筒结构,使物料无风洞现象,让木屑能够充分换热,脱水;大大提高热利用率,也提高了产量
1、自动控制,可以确保烘干出的木屑水分均匀稳定。
2、自动去石、除铁,可以确保所烘木屑的杂质不进入后道工序。
3、设备所需投资是国外进口产品的1/6。
4、筒体自我保温热效率高达70%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%),提高热效率50%以上。
5、采用尾部传动,传动更平稳、可靠;改变托轮转动经常打滑影响生产现象。
6、比单筒烘干机减少占地50%左右,土建投资降低50%左右,电耗降低60%。
7、多种周向扬料组合分布,有效调控烘干时间。烘干效果好。
8、可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
9、采用变频调速控制物料流量,可根据用户需要轻松调控所要的终水分指标。
10、温度低,除尘设备使用时间长,可连续生产进行下道工序。
11、配套新型节能热风炉,节能、热工可控、操作简单,煤耗下降高达60%左右。
12、干燥时间短,干燥强度大,由于物料在气流中高度分散,颗粒的全部表面积为干燥的有效面积。
13、气流干燥器结构简单,占地面积小,易于建造和维修。
烘干机应用寿命变短。那么究竟是什么原因造成木屑烘干机应用寿命减短呢?
通过调查研究,发现百分之八十的用户不是因为烘干机本身品质不过关,而是用户在平时应用烘干机的时候,对木屑烘干机的修理与保养工作没做到位,造成小故障的积聚,小故障多了就变成大故障了,这样会使木屑烘干机的应用寿命大大折扣。
延长烘干机应用寿命的秘诀
1、烘干机操纵结束,请将温度调节器旋钮旋至0℃,以减少不当的开机,延伸电磁阀的寿命。
2、干燥温度的设定要按物料本身的烘干条件设定,以免导致物料无法应用。
3、每天应用前必须清理过滤网内的杂物,如过滤网梗塞,风量会减小,造成设备烘干慢,烘不干的现象,挥霍能源。
4、每月必须清理一次排风管及弯头,若不清理,烘干时间会加长,且过多杂物梗塞,易造成火灾。
5、轴承担负木屑烘干机的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接波及到设备的应用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,封闭必须良好,木屑烘干机的主要注油处:转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承、滑动平面。
6、留神检查易磨损件的磨损程度,时时留神更换被磨损的零件(如密封件、轴承、托圈、托轮等)。
7、烘干机防爆口定期清理。
以上的窍门主要是通过操作流程管理以及定期保养检修中某些环节的关注来确保易发生故障部件的安全,及时剔除不的因素,让设备使用寿命得以延长。
物料先由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换;紧接着移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,在中层不断地被反复扬进,呈进两步、退一步的行进方式;然后在中层既能充分吸收内层滚筒散发的热量,又能吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到预期干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚 筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,在此矩形抄板内进行充分干燥,由此完成整个干燥过程。
木屑烘干机主机为双锥形筒体,筒内在真空状态下,夹套内可通入蒸汽或热水对内胆进行加热,热量通过内胆传递给湿物料,使湿物料中水分气化,低速电机带动筒体回转,物料不断上下、内外翻动,更换受热面,同时,水蒸汽通过真空泵经排气管不断被抽走,加快了物料干燥速率,达到均匀干燥的目的。
真空下干燥,在较低温度下有较高速率,比一般干燥设备速度提高,节约能源,热利用率高,特别适合热敏性物料和易氧化物料的干燥
1.本机设计、内部结构简单、清扫容易、物料能全部排出、操作简单。
2.封闭干燥,产品无漏损,不污染,适合木屑干燥。
3.物料在转动中混合干燥,可以将物料干燥至很低的含水量,且均匀性好,适合不同物料要求。
4.设备结构紧凑,占地面积小,操作简便,减轻劳动强度,节省劳力。
5.用户可选用无调速(1-10转/分)和有级调速(6-10转/分),便于高速干燥能力和适应不同的要求。
三筒烘干机工作原理
新型锯末烘干机主要组成部件有风机、加料器、旋风分离器、干燥筒体、空气加热器和热风炉等。其中,干燥筒体是重要的一个部件,物料与热气流的热交换过程是在筒体内进行。煤价越来越贵,眼看着锯末烘干机每天消耗大量的煤,大家想:在锯末烘干产量不变的情况下,能不能减少煤的用量?方法不是没有,锯末烘干机运转过程中会散发大量的热能,这些热能主要集中在2个地方,一是烘干筒身与火焰接触后温度高达600~800度,筒身四周将散失大量的热;二是烘干机排出的尾气量大,并且温度高达400度,尾气将带走大量的热。上述两种散热将导致燃料消耗量很大。锯末烘干机是指把粉粒体状的湿锯末,采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中,使湿物料的中的水分蒸发,得到粉状或粒状干燥产品的过程。针对目前我国自然能源短缺的现象,节能减排、回收利用是促进社会经济进步的好表现方式。而环保节能的新型沙子烘干机,也是促进企业可持续发展的重要体现。
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